TRAINING PNEUMATIC CONVEYING

PNEUMATIC CONVEYING

 

 

Deskripsi

Training Pneumatic Conveying dirancang untuk memberikan pemahaman dan keterampilan dalam sistem pemindahan material curah menggunakan aliran udara atau gas sebagai media transportasi.

Pneumatic conveying banyak digunakan dalam industri semen, makanan, farmasi, kimia, plastik, pertambangan, dan pembangkit karena mampu memindahkan material secara tertutup, efisien, dan minim kontaminasi. Agar sistem bekerja optimal, diperlukan pemahaman yang baik mengenai prinsip aliran, karakteristik material, desain sistem, serta aspek operasi dan perawatannya.

Pelatihan ini membekali peserta dengan konsep dasar pneumatic conveying, perhitungan parameter sistem, pemilihan peralatan, serta strategi operasi, troubleshooting, dan maintenance secara komprehensif.

Tujuan Pelatihan

Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu:

• Memahami konsep dasar pneumatic conveying
• Mengidentifikasi jenis dan prinsip kerja sistem pneumatic conveying
• Memahami karakteristik material yang memengaruhi proses conveying
• Melakukan perhitungan dasar parameter pneumatic conveying
• Memilih peralatan yang sesuai dengan kebutuhan proses
• Mengoperasikan sistem secara aman dan efisien
• Melakukan troubleshooting dan maintenance pada sistem pneumatic conveying

Materi Pelatihan

1. Konsep Dasar Pneumatic Conveying

• Pengertian pneumatic conveying
• Prinsip kerja perpindahan material dengan udara
• Keunggulan dan keterbatasan pneumatic conveying
• Aplikasi di berbagai industri

2. Jenis Sistem Pneumatic Conveying

• Dilute phase conveying
• Dense phase conveying
• Pressure conveying
• Vacuum conveying
• Perbandingan masing-masing sistem

3. Karakteristik Material

• Ukuran partikel
• Bulk density
• Moisture content
• Abrasiveness
• Friability
• Fluidization behavior

4. Komponen Utama Sistem

• Blower dan compressor
• Rotary valve
• Feeder
• Pipeline
• Bends dan fittings
• Cyclone separator
• Bag filter
• Airlock system

5. Dasar-Dasar Perhitungan Sistem

• Air velocity
• Pressure drop
• Solid loading ratio
• Capacity calculation
• Pipeline sizing
• Energy requirement

6. Desain dan Seleksi Sistem

• Faktor pemilihan sistem conveying
• Layout sistem
• Horizontal dan vertical conveying
• Pemilihan material pipa
• Pertimbangan efisiensi dan keandalan sistem

7. Operasi dan Pengendalian Sistem

• Prosedur start-up dan shutdown
• Parameter operasi penting
• Kontrol aliran material
• Monitoring performa sistem
• Keselamatan operasi

8. Permasalahan Umum dan Troubleshooting

• Line plugging
• Material degradation
• Excessive wear
• Air leakage
• Segregation
• Instabilitas aliran material

9. Maintenance Sistem Pneumatic Conveying

• Preventive maintenance
• Predictive maintenance
• Inspeksi pipa dan komponen
• Perawatan blower, valve, dan filter
• Penggantian komponen aus

10. Studi Kasus dan Simulasi

• Analisis performa sistem pneumatic conveying
• Evaluasi masalah operasional
• Simulasi pemilihan sistem
• Diskusi best practice
• Evaluasi dan feedback

Metode Pelatihan

• Presentasi interaktif
• Studi kasus industri
• Simulasi perhitungan sistem
• Diskusi teknis
• Workshop troubleshooting
• Evaluasi dan umpan balik peserta

Target Peserta

• Mechanical engineer
• Process engineer
• Maintenance engineer
• Production engineer
• Supervisor operasional
• Engineer di industri manufaktur, kimia, semen, makanan, dan pertambangan
• Profesional yang terlibat dalam sistem material handling